如何保證傳動帶不易打滑

保證帶傳動不打滑條件下，具有一定的疲勞強度和壽命的可靠性設計原理。導出應用等效正態分布法計算中溫、中載、無油污工況下，疲勞失效呈對數正態分布的可靠度計算公式；以及Ｖ帶常溫、輕載、無油污工況下，疲勞失效呈威布爾分布的可靠度計算公式。為普通Ｖ帶可靠性設計提供了更為符合實際的理論和方法。

從防止帶傳動打滑失效和疲勞斷裂失效出發,指出現有帶傳動設計準則之不足.在分析帶傳動可靠性設計準則的基礎上,全面系統的研究了V型帶傳動可靠性設計方法,能準確、方便地運用于三角帶傳動設計.

常規設計是將一些與設計有關的參數當作不變量處理,未能顧及它們因制造、測量、材質等因素的影響呈現的隨機性,往往導致零件不可靠而失效.針對纖維分離機V帶頻繁發生斷裂問題,運用可靠性設計理論對V帶傳動的不打滑可靠性和疲勞強度可靠性進行分析,找出了V帶因疲勞可靠度不足而失效的原因,并提出了采用窄V帶傳動的改進方法.在保持原設計參數不變的條件下,帶的截面尺寸降低一個等級,仍可以大幅度提高帶傳動的疲勞強度可靠性,且使傳動的體積和重量減小.

在V帶傳動傳統設計的基礎上，將V帶傳動相關設計參數均看作隨機變量，以V帶傳動依概率不發生疲勞斷裂和打滑作為主要的可靠性約束條件，建立了V帶傳動可靠性優化設計數學模型，并給出設計計算實例。與傳統設計比較，本設計計算方法新穎、可靠、實用可行。

V帶傳動是機械中應用極為普遍的一種傳動形式.在常規設計中,一般根據給定的已知行條件如功 率、轉多余速、中心距以及其工作環境等參數來確定.本文采用優化設計方法對V帶進行設計,并用內點懲罰函數法建立尋優數學模型,找出設計變量、目標函數和 約束條件,通過迭代得到最優解.

傳動V帶強化疲勞壽命試驗是根據V帶壽命曲撓次數和V帶累積破壞理論,選定合理的試驗參數后,在V帶大功率機械封閉試驗臺上進行的。試驗可對V帶的結構工藝、整體粘接性能、動態和靜態性能、疲勞特性等進行全面質量評定,還可估算出V帶的裝機使用壽命,是一種快速可靠的檢測方法。經現場跟蹤統計,V帶實際使用壽命與試驗估算壽命十分接近。

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