蓋達公司關于多楔帶的故障排除法，供參考

蓋達公司關于多楔帶的故障排除法，供參考

帶從帶輪上脫落

故障原因            （ 處理方法）

帶拉力太小      ·（適當加大帶拉力）

帶輪的對準性差    ·（ 調整帶輪的偏斜 ,保證對準性）

帶體振動大       ·（采用帶振動大時的處理方法）

帶楔槽中嵌有異物    ·（為帶安裝防護罩）

帶輪楔槽中嵌有異物    ·（為帶安裝防護罩）

將帶錯裝到帶輪擋邊上    ·（正確地裝帶）

異常噪音

故障原因            （ 處理方法）

由于打滑而產生噪音    ·（采用帶打滑時的處理方法）

楔槽中嵌有異物         ·（為帶設置防護罩）

楔槽中塞有磨下的膠粉    ·（采用帶磨損嚴重時的處理方法）

帶輪對準性差        ·（調整帶輪的偏斜,保證對準性）

帶振動大        ·（采用帶振動大時的處理方法）

帶與其他部件接觸     · （設置改向輪改變帶的傳動路線）

帶楔損壞

故障原因            （ 處理方法）

帶輪直徑或帶型號 ·（選擇合適的帶型號與蒂輪直徑）

帶體沾有溶劑或其 ·（為帶安裝防護罩）

環境溫度太高        ·（改善冷卻方法或采用耐熱帶）

帶打滑                  ·（采用帶打滑時的處理方法）

背面帶輪直徑過小 ·（適當加大背面帶輪直徑或設法改變帶反彎曲的運轉方式）

帶振動大

故障原因              （ 處理方法）

帶輪中心距太大 ·（設置改向輪）

帶拉力過小        ·（適當加大帶的拉力）

多根帶傳動時帶長不t致 ·（將帶配組使用）

帶傳動時產生共振      ·（改變帶的質量和拉力）

帶體硬化

故障原因                 （ 處理方法）

由于打滑而帶體發熱   ·（采用帶打滑時的處理方法）

環境溫度過高         ·(改善冷卻方法或選用耐熱帶)

帶磨損嚴重

故障原因                （ 處理方法）

帶輪的對準性差     ·（調整帶輪的偏斜,保證對準性）

帶輪粗糙度差        ·（使用粗糙度合格的帶輪）

帶輪槽頂圓弧半徑過大   ·（使用槽頂圓弧半徑合格的帶輪）

帶輪槽頂圓弧半徑過小   ·（使用槽頂圓弧半徑合格的帶輪）

帶輪生銹             ·（除銹）

帶打滑              ·（采用帶打滑時的處理方法）

原動機轉速變化大      ·（改用V帶或安裝液壓自動張緊裝置,或改善主動輪的減振機）

帶過早破損

故障原因          （ 處理方法）

帶楔數少      ·(增加帶的楔數)

帶或帶輪楔槽嵌入異物  ·(為帶安裝防護罩)

帶輪直徑過小    ·(適當加大帶輪直徑)

帶拉力過小    ·(適當加大帶的拉力)

帶拉力過大   ·(適當減少帶的拉力)

環境溫度過高   ·(改善冷卻方法或采用耐熱帶)

環境溫度過低    ·(使用耐寒帶)

帶打滑

故障原因          （ 處理方法）

帶楔數少       ·（增加帶的楔數）             

帶輪直徑過小 ·（適當加大帶輪直徑）

包角過小        ·（改變背面帶輪的位置,以加大包角）

帶拉力過小     ·(適當加大帶拉力）

帶體沾有油污或水   ·(清除油污,將水擦干)  

載荷過大          ·(根據最大載荷重新設計)

起動或停止時慣性   ·(傳動設計時考慮慣性矩產生的載荷矩產生的載荷過大）

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